Khi nào nên dùng chất tẩy sơn cho bề mặt kim loại và nên xử lý bề mặt như thế nào trước khi sơn mới? Để đưa ra câu trả lời phù hợp, cần xem xét loại vật liệu nền, tình trạng lớp phủ, yêu cầu của bề mặt sau xử lý và các công đoạn tiếp theo.
1. Khi nào nên sử dụng chất tẩy sơn?
Không phải cứ cần sơn lại thì đều phải dùng chất tẩy sơn. Nếu lớp sơn cũ vẫn bám chắc, không có tình trạng phồng rộp, bong tróc, không có gỉ phía dưới và phù hợp với hệ sơn mới thì tùy từng yêu cầu kỹ thuật, có thể chỉ cần làm sạch và chà nhám trước khi sơn.
Ngược lại, nên cân nhắc dùng chất tẩy sơn khi lớp sơn cũ:
● Đã bong nhiều
● Có nhiều lớp sơn chồng lên nhau
● Quá dày để chà nhám thuận tiện
● Nằm ở các vị trí khó đưa máy mài vào
● Cần được loại bỏ để kiểm tra kim loại phía dưới
Do vậy, cần đánh giá đúng tình trạng bề mặt ngay từ đầu để cân nhắc có cần sử dụng chất tẩy sơn hay không, tẩy toàn bộ một bề mặt khi điều đó không thực sự cần thiết.
2. Vì sao lớp sơn cũ xuống cấp cần được xử lý?
Lớp sơn mới chỉ có thể ổn định nếu bề mặt bên dưới đủ chắc.
Ví dụ cấu tạo của sản phẩm là: Kim loại → lớp sơn cũ → lớp sơn mới.
Trong đó, lớp sơn cũ đã mất đi độ bám thì lớp mới dù có bám tốt đến đâu thì thực chất là vẫn nằm trên một lớp nền yếu, do vậy cũng sẽ sớm bị bong theo lớp nền này.
Điều này cho thấy, việc chuẩn bị bề mặt quyết định rất lớn tới tuổi thọ của lớp sơn mới. Thực tế cho thấy, bề mặt được xử lý kỹ ngay từ đầu thường giúp tiếp kiệm vật tư, công sức và thời gian hơn.
3. Chất tẩy sơn khác gì so với chà giấy nhám?
Đều được dùng trong quá trình loại bỏ lớp phủ cũ, nhưng chất tẩy sơn và giấy nhám có nguyên lý và vai trò khác nhau:
Chất tẩy sơn
Tùy từng công thức, chất tẩy sơn có thể làm mềm, nhăn hoặc phồng lớp phủ, khiến cho lớp phủ mất độ bám, từ đó dễ bóc khỏi nền hơn.
Giấy nhám
Sử dụng hạt mài để bóc vật liệu bằng động tác cơ học, phù hợp để làm sạch lớp sơn còn lại sau khi đã dùng chất tẩy, xử lý mép chuyển tiếp, làm đều bề mặt, loại bỏ một số khuyết điểm cũng như chuẩn bị bề mặt trước khi sơn.
Vì vậy, 2 vật liệu này không cạnh tranh nhau mà được sử dụng liên tiếp để hỗ trợ xử lý bề mặt hiệu quả hơn.
4. Khi nào chỉ dùng giấy nhám là đủ?
Nếu diện tích cần xử lý nhỏ, lớp sơn mỏng thì sử dụng giấy nhám là phù hợp.
Ví dụ:
● Một vùng sơn bị trầy
● Một chi tiết nhỏ
● Lớp phủ đã bong gần hết
● Bề mặt phẳng, dễ thao tác
Trong những trường hợp này, nếu dùng thêm chất tẩy có thể khiến quy trình trở nên phức tạp hơn mức cần thiết.
Nguyên tắc nên là: Chọn phương pháp đơn giản nhất nhưng vẫn đạt được trạng thái bề mặt cần thiết.
5. Khi nào kết hợp chất tẩy sơn với giấy nhám?
Trên bề mặt đã được sơn lại nhiều lần trong nhiều năm, lớp phủ là rất dày. Nếu chỉ dùng giấy nhám cho toàn bộ quá trình xử lý thì sẽ khiến giấy nhám bị quá tải, dễ bị bịt hạt, giảm khả năng cắt, gây sinh nhiệt, phải thay giấy nhiều lần.
Thay vì vậy, sử dụng chất tẩy để loại bỏ một phần lớp phủ, sau đó mới dùng giấy nhám cho công đoạn hoàn thiện sẽ phù hợp hơn.
Quy trình có thể là: Tẩy lớp phủ → cạo bỏ → làm sạch → xử lý rỉ → chà nhám → vệ sinh → sơn.
Với quy trình này, mỗi loại vật tư lúc này đảm nhận đúng chức năng của mình.
6. Chất tẩy sơn có xử lý được rỉ sét không?
Câu trả lời là không. Tẩy sơn chỉ xử lý lớp phủ, còn lớp gỉ là tình trạng oxy hóa của kim loại, cần được xử lý bằng phương pháp khác.
Nếu sau khi tẩy sơn, bề mặt để lộ vết rỉ thì có nghĩa lúc này bề mặt chưa phù hợp để sơn lớp mới mà cần được xử lý theo yêu cầu kỹ thuật của hệ sơn. Nếu không xử lý vết rỉ mà sơn phủ lên trên, vấn đề có thể tiếp tục phát triển bên dưới lớp phủ.
7. Vì sao nên thử trên diện tích nhỏ trước?
Sơn có nhiều loại, ngay cả trên một bề mặt cũng có thể có nhiều loại sơn khác nhau. Trong khi đó, phản ứng với các loại sơn của chất tẩy là không giống nhau.
Việc thử nghiệm trên một vị trí nhỏ vì vậy là cần thiết, giúp đánh giá:
● Mức độ tác động lên lớp sơn
● Khả năng bóc lớp phủ
● Ảnh hưởng đến vật liệu nền
● Công việc vệ sinh sau tẩy
● Thời gian xử lý theo hướng dẫn
Với các doanh nghiệp, thử nghiệm còn giúp ước tính lượng vật tư trước khi triển khai diện tích lớn.
8. Bề mặt nào cần đặc biệt cẩn thận?
Với những bề mặt có nhiều loại vật liệu khác nhau như:
● Sắt
● Thép
● Nhôm
● Inox
● Nhựa
● Cao su
● Kính
● Gioăng
● Lớp trang trí
thì trước khi thực hiện cần kiểm tra tính tương thích với từng vật liệu có khả năng tiếp xúc. Riêng với các máy móc hoặc những sản phẩm có cấu tạo phức tạp, nên khoanh vùng xử lý và che chắn những bộ phận không cần tẩy.
9. Quy trình tham khảo khi sử dụng chất tẩy sơn
Sản phẩm của mỗi nhà sản xuất đều có hướng dẫn riêng, người dùng nên ưu tiên tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất.
Về quy trình, doanh nghiệp có thể tham khảo trình tự các bước như sau:
Bước 1: Đánh giá lớp phủ
Kiểm tra, đánh giá tình trạng bề mặt (bong bao nhiêu %, có bao nhiêu lớp, có rỉ không? cần tẩy một phần hay tẩy toàn bộ).
Bước 2: Xác định vật liệu nền
Phải xác định vật liệu nền là gì? Sắt, thép, nhôm hay vật liệu nào? Nếu không chắc chắc về khả năng tương thích với chất tẩy, nên thử trước trên một vị trí nhỏ và không quan trọng.
Bước 3: Làm sạch sơ bộ
Vệ sinh sơ bộ bề mặt trước khi xử lý để loại bỏ hết tạp chất, tránh ảnh hưởng tới hiệu quả của chất tẩy.
Bước 4: Bảo vệ những vị trí không cần xử lý
Với các vị trí như:
● Nhựa
● Cao su
● Dây điện
● Cảm biến
● Tem nhãn
Cần được che chắn kỹ trước khi xử lý.
Bước 5: Thử nghiệm
Thử nghiệm trên một vùng nhỏ, khuất theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất.
Bước 6: Tiến hành tẩy lớp phủ
Cho một lượng phù hợp và tuân thủ đúng thời gian, điều kiện làm việc mà nhà sản xuất kiến nghị. Không tự ý kéo dài thời gian.
Bước 7: Loại bỏ lớp sơn
Khi lớp phủ đã suy yếu, sử dụng dụng cụ phù hợp để bóc bỏ. Chú ý hạn chế làm hư hại vật liệu nền.
Bước 8: Làm sạch bề mặt
Bước này rất quan trọng. Cần áp dụng phương pháp làm sạch phù hợp với sản phẩm tẩy đã sử dụng và yêu cầu của công đoạn tiếp theo.
Bước 9: Kiểm tra rỉ và khuyết điểm
Sau khi đã loại bỏ lớp sơn, kiểm tra xem bề mặt có tồn tại các vết rỉ và khuyết điểm nào không để xác định bước xử lý cần thiết tiếp theo.
Bước 10: Chà nhám hoàn thiện
Dùng giấy nhám có độ nhám phù hợp để hoàn thiện và chuẩn bị bề mặt trước khi sơn.
10. Những sai lầm làm tăng chi phí tẩy sơn
Tẩy toàn bộ dù chỉ một phần lớp phủ bị hỏng
Nếu chỉ một phần bị bong, hỏng, phần còn lại sơn vẫn bám chắc và phù hợp với hệ sơn thì chỉ cần xử lý vị trí bị bong. Việc xử lý toàn bộ có thể làm tăng đáng kể thời gian.
Sử dụng quá nhiều sản phẩm
Không phải cứ nhiều hơn là sẽ nhanh hơn. Sử dụng quá nhiều thì lượng dư sẽ khiến công đoạn vệ sinh phức tạp.
Dùng giấy nhám quá thô sau khi tẩy
Sau khi loại bỏ lớp phủ, không cần thiết phải sử dụng giấy nhám quá thô vì có thể sẽ tạo ra các vết xước, mất công xử lý.
Bỏ qua bước vệ sinh
Bề mặt cần tiếp tục được làm sạch để chuẩn bị cho lớp phủ mới bám chắc hơn.
Không xử lý rỉ
Sai lầm này có thể khiến lớp sơn mới tiếp tục hư hỏng dù công đoạn tẩy sơn đã được thực hiện tốt.
11. Chất tẩy sơn dùng cho cửa sắt cũ
Một bộ cửa sắt sau nhiều năm sử dụng sẽ xuất hiện tình trạng:
● Sơn bạc màu
● Rỉ ở chân cửa
● Bong tại mối hàn
● Nhiều lớp sơn chồng
Khi lớp phủ quá dày, nên dùng chất tẩy sơn đẻe loại bỏ một phần trước khi chà nhám.
Sau khi tẩy, nên kiểm tra kỹ các vị trí dễ phát sinh rỉ như:
● Chân cửa
● Góc
● Mối hàn
● Mép dưới
● Khu vực thường xuyên tiếp xúc nước
12. Chất tẩy sơn trong sửa chữa đồ kim loại
Chất tẩy sơn còn được sử dụng phổ biến để xử lý lớp phủ cũ trên:
● Bàn ghế kim loại
● Khung kệ
● Phụ tùng
● Đồ trang trí
● Chi tiết máy
● Thiết bị cũ
Với những vật dụng có giá trị hoặc bề mặt đặc biệt, việc thử nghiệm càng trở nên quan trọng.
13. An toàn khi sử dụng chất tẩy sơn
Mỗi loại tẩy sơn có thể có thành phần và yêu cầu an toàn khác nhau. Người dùng cần đọc kỹ nhãn và tài liệu của sản phẩm để xác định:
● Trang bị bảo hộ phù hợp
● Yêu cầu thông gió
● Điều kiện bảo quản
● Cách xử lý khi tiếp xúc ngoài ý muốn
● Yêu cầu thu gom chất thải
Tuyệt đối không tự ý trộn chất tẩy sơn với các hóa chất khác. Ngoài ra, nên để sản phẩm trong bao bì phù hợp, có nhận diện rõ ràng, tránh xa tầm tay trẻ em.
14. Làm thế nào để đánh giá hiệu quả kinh tế?
Một loại chất tẩy sơn rẻ chưa chưa chắc đã giúp tiết kiệm chi phí xử lý.
Doanh nghiệp nên tính toán dựa trên: Chi phí vật tư + nhân công + giấy nhám + thời gian xử lý + chi phí làm lại.
Đặc biệt, thời gian dừng máy cũng là yếu tố cần được đưa vào bài toàn chi phí.
Như vậy, nếu sản phẩm rẻ hơn nhưng lại phải thực hiện nhiều lần mới hiệu quả thì tổng chi phí có thể sẽ cao hơn so với loại có giá ban đầu cao hơn.
Do đó, chỉ số thực tế hơn là:
Chi phí để hoàn thành một mét vuông hoặc một sản phẩm đạt yêu cầu.
15. Chuẩn hóa quy trình giúp giảm hao phí
Nếu doanh nghiệp thường xuyên xử lý cùng một loại sản phẩm thì sau mỗi lần thực hiện nên ghi lại:
1. Loại vật liệu nền.
2. Loại lớp phủ.
3. Số lớp sơn.
4. Phương pháp xử lý.
5. Lượng chất tẩy sử dụng.
6. Thời gian thực hiện.
7. Loại giấy nhám sử dụng sau đó.
8. Kết quả bề mặt.
Sau nhiều lần thực hiện, dữ liệu có được sẽ giúp doanh nghiệp xác định được quy trình phù hợp hơn thay vì mỗi nhân viên thực hiện theo một cách riêng.
Điều này đặc biệt rất hữu ích khi xử lý số lượng lớn.
16. Nhật Tiến Hưng và vật tư xử lý bề mặt
Nhật Tiến Hưng là đơn vị nhiều năm hoạt động trong lĩnh vực sản xuất giấy nhám, keo 502 và hóa chất tẩy sơn, phục vụ nhiều nhu cầu xử lý, hoàn thiện và liên kết bề mặt.
Theo quan điểm của chúng tôi, trong việc phục hồi kim loại, chất tẩy sơn và giấy nhám có thể bổ trợ cho nhau.
Theo đó, chất tẩy nên được dùng khi cần hỗ trợ loại bỏ lớp phủ cũ, trong khi giấy nhám tiếp tục đảm nhận công đoạn làm sạch, làm đều và chuẩn bị bề mặt.
Sử dụng đúng chức năng của từng loại vật tư sẽ giúp hạn chế tình trạng sử dụng quá mức một phương pháp, đồng thời nâng cao hiệu quả chung của quy trình.
17. Kết luận
Chất tẩy sơn là giải pháp hiệu quả khi cần loại bỏ lớp phủ cũ trên sắt thép, máy móc, đồ kim loại và nhiều sản phẩm cần phục hồi. Nhất là với những lớp sơn dày hoặc những vị trí khó chà nhám.
Tuy nhiên sau bước tẩy sơn, bề mặt vẫn cần làm sạch, kiểm tra rỉ, xử lý khuyết điểm và sử dụng giấy nhám phù hợp phủ hợp với lớp phủ mới.
Doanh nghiệp nên được đánh hiệu quả của chất tẩy sơn dựa trên toàn bộ quá trình thay vì chỉ giá của chất tẩy hoặc tốc độ bong sơn. Khi chất tẩy sơn, giấy nhám và quy trình chuẩn bị bề mặt được phối hợp hợp lý, doanh nghiệp có thể giảm thời gian xử lý, kiểm soát lượng vật tư và tạo nền ổn định hơn cho lớp sơn hoàn thiện.
ĐT